Fp401 Primer Epossidico Dtm Bianco

FP400/401 è un primer epossidico 2K per la protezione dalla corrosione DTM (direttamente sul metallo) con eccellenti proprietà di adesione. Questo primer epossidico ha ottime capacità di asciugatura all'aria e forzata. FP400/401 può essere utilizzato in modalità bagnato su bagnato e per spessori superiori fino a 120µm.

Il primer epossidico deve essere sovraverniciato con un topcoat. È possibile aggiungere il 5% di toner colorato al FP401 Primer Epossidico bianco per colorare.

Supporti: Ferro, acciaio, acciaio inossidabile (sabbiato), ghisa, acciaio zincato, alluminio, plastica rinforzata con fibra di vetro.

Altro: Superfici resistenti ai solventi, rivestimenti originali e induriti puliti/sabbiati.

Ferro/acciaio: Si raccomanda la sabbiatura abrasiva o la carteggiatura a secco P80 – P180

Alluminio: P180 – P240
Zincato: Si raccomanda la sabbiatura

Finiture di vernice: P240 – P320 (Controllare e cambiare regolarmente la carta abrasiva secondo necessità)

Pulizia: La superficie deve essere asciutta e priva di contaminazioni, ad es. olio, grasso e agenti distaccanti.
Utilizzare RS405 Riduttore Epossidico, RS605/607/609 Riduttore Universale per substrato metallico o AD690
Sgrassante Solvente per substrato metallico/finiture di vernice.

Topcoat: Sovraverniciatura da una gamma di Topcoat VIM-, Sintetico: TB300 / TB300 + AD300 / TB300 + AD309
Topcoat PU: TB500/510/511/512/520/TW518/TY518

Per informazioni più dettagliate consultare le Schede Dati Tecnici TB500/510/511/512/520/TW518/TY518.

Dati di Applicazione
Preparazione/Pulizia:

Tutte le superfici devono essere correttamente sabbiate o carteggiate e pulite

Sabbiare secondo EN ISO 12944, parte 4 (SA 2.5) con un profilo di sabbiatura uniforme di 20 – 50µm.
Carteggiatura a secco Acciaio: P80 – P180
Alluminio: P180 – P240
Zincato: Si raccomanda la sabbiatura
Finiture di vernice: P240 – P320
Pulizia: RS405, RS605/607/609 (superficie metallica) e/o
AD690 Sgrassante Solvente (finiture di vernice)
La superficie deve essere asciutta e priva di contaminazioni, ad es. olio, grasso.

Manipolazione: Prima dell'uso/spruzzatura:
1. Mescolare meccanicamente (agitatori per vernice/mescolatori meccanici) fino a ottenere un composto omogeneo
2. (possibilità con FP401) aggiungere il 5% di toner colorato e mescolare bene il prodotto
3. Aggiungere Attivatore e Riduttore
4. Mescolare bene questa miscela con un bastone mescolatore o un mescolatore (pneumatico).

Può essere utilizzata una versione carteggiata e bagnata su bagnata.

Rapporto di miscelazione con Attivatore e Riduttore – versione carteggiata: (Per volume)
FP400 Primer Epossidico DTM grigio o FP401 Primer Epossidico DTM bianco: 3 parti
AP401 Attivatore EP: 1 parte
RS405 Riduttore Epossidico: aggiungere 10 - 30%

Rapporto di miscelazione con Attivatore e Riduttore – versione Bagnato/bagnato: (Per volume)
FP400 Primer Epossidico DTM grigio o FP401 Primer Epossidico DTM bianco: 3 parti
AP401 Attivatore EP: 1 parte
RS405 Riduttore Epossidico: aggiungere 35 - 50%

Bastone di miscelazione:
M2 3:1 (74-202 = 3:1/4:1) o M6 bastone universale cm (74-206 standard) / M7 (74-207 grande)

Viscosità:
20 – 36 sec. (DIN4/20°C)

Alimentazione per gravità o aspirazione:
Set di ugelli 1.5 – 1.9 mm

Pistola a spruzzo “Alta pressione” 3.0 – 4.5 bar (42 – 65 psi)
Pistola a spruzzo “Ridurre pressione” 1.5 – 2.5 bar (21 – 36 psi)
HVLP (pressione del cappuccio d'aria) 0.7 bar (10 psi) massimo
Airless/Airmix 0.009 – 0.015 (vedere informazioni del produttore)
Serbatoio a pressione 1.0 – 1.5mm

Applicazione:
Spessore del film:
(raccomandato 40 – 80µm)

Opzione 1:
1 mano completa o ½ mano seguita da 1 mano completa
30 – 50µm (DFT)

Opzione 2:
1 mano completamente chiusa seguita da 1 mano completa
60 – 120µm (DFT)

Tra le mani a 20°C:
(Opzione 1) 5 minuti
(Opzione 2) 10 minuti

Prima della cottura a 20°C:
(Opzione 1) 5 – 10 minuti
(Opzione 2) 10 minuti

Pulizia: (Controllare le normative locali!)
RS405 Riduttore Epossidico o Pulitore per pistola (solvente)

Asciugatura all'aria a 20°C:
Privo di polvere: 25 – 30 minuti
Asciutto: 10 – 16 ore (a seconda dello spessore)
Asciugatura forzata: 30 minuti / temperatura dell'oggetto 60°C

Asciugatura IR: 12 – 15 minuti (Il pannello non deve superare i 90°C)

Utilizzare una protezione respiratoria adeguata (si raccomanda vivamente un respiratore ad aria).

Sovraverniciato con:
Sintetico: TB300/TB300+AD300/TB300+AD309
Topcoat PU: TB500/510/511/512/520/TW518/TY518/+Additivi AD60x
Topcoat (vedere Scheda Dati Tecnici)

Dopo min. 1 ora/20°C <40µm
Dopo min. 3 ore/20°C 40-80µm
Dopo 48 ore: Smerigliatura necessaria (P280-P360 o pad abrasivo)

Controllare TDS prima dell'applicazione